GTphos Universal предназначен для удаления отложений с внутренних поверхностей оборудования, изготовленного из черных и цветных металлов, включая котлы, системы отопления, пластинчатые и кожухотрубные теплообменники.
Наличие эффективных ингибиторов коррозии допускает применение средства для оборудования из нержавеющей стали при соблюдении регламентированных условий эксплуатации.
Запрещается применение GTphos® Universal:

• для алюминия, оцинкованного и хромированного металла;
• для оборудования со сквозной коррозией и нарушенной герметичностью;
• для теплообменных аппаратов со сроком эксплуатации более 7 лет, а также оборудования, эксплуатировавшегося с нарушениями или ранее промывавшегося неингибированными кислотными средствами;
• для очистки стояков многоэтажных зданий, многоуровневых систем и трубопроводов, визуальный и технологический контроль которых затруднен, включая трубопроводы и сварные соединения с признаками возрастных и структурных изменений металла.

GTphos Universal предназначен для удаления неорганических отложений, образующихся на внутренних поверхностях теплотехнического и теплообменного оборудования в процессе длительной эксплуатации.
Средство эффективно воздействует на следующие виды загрязнений:

• минеральные отложения - плотные и слоистые образования солей, оседающие на теплообменных поверхностях и ухудшающие теплопередачу;
• накипь (карбонатная и сульфатная) - отложения кальция и магния, формирующиеся при нагреве воды и приводящие к снижению КПД оборудования и увеличению энергопотребления;
• продукты коррозии - ржавчину, оксиды и гидроксиды металлов, образующиеся в результате электрохимических и окислительных процессов;
• плотные кристаллизованные отложения, включая застарелые образования, которые со временем могут уплотняться и приобретать стекловидную структуру.

В процессе химической очистки активные компоненты реагента разрушают структуру отложений, переводят их в растворимое состояние и обеспечивают полный вынос загрязнений при наличии циркуляции рабочего раствора.
После завершения промывки средство способствует формированию пассивирующего защитного слоя на металлических поверхностях. Данный слой временно снижает химическую активность металла, замедляет коррозионные процессы и повышает устойчивость оборудования в послеочисточный период.

GTphos Universal предназначен для химической очистки внутренних поверхностей котельного оборудования различного назначения и мощности и может применяться как в бытовом, так и в промышленном сегменте.
Средство подходит для очистки следующих типов котлов:

• Бытовые и маломощные котлы - настенные и напольные котлы индивидуального отопления, используемые в частных домах и квартирах, в том числе оборудование таких производителей, как Viessmann, Navien, Bosch, ProTherm и аналогичных брендов;
• Промышленные водогрейные котлы - котлы средней и высокой мощности, применяемые в котельных и тепловых пунктах, включая типы ДКВР, КВГМ, ПТВМ-100 и аналогичные установки;
• Жаротрубные котлы - котлы с жаровыми трубами и дымогарными каналами, в том числе производства Lavart, Crone, Ижевского котельного завода и других отечественных и зарубежных производителей;
• Котлы специального и технологического назначения, конструкция которых допускает проведение химической промывки и циркуляцию рабочего раствора.

Применение GTphos Universal позволяет эффективно удалять накипь, минеральные и коррозионные отложения, восстанавливать теплопередачу и снижать гидравлическое сопротивление котлового оборудования без механического воздействия на очищаемые поверхности.
Очистка допускается при условии отсутствия сквозной коррозии, соблюдения требований настоящего технического паспорта и совместимости материалов котла с кислотными ингибированными средами.

Перед проведением химической промывки с применением средства GTphos Universal необходимо тщательно оценить общее состояние оборудования и системы в целом. Правильная предварительная подготовка является ключевым условием эффективной, безопасной и контролируемой очистки.
Система, подлежащая промывке, должна быть конструктивно целой, герметичной и находиться в исправном техническом состоянии.

• в системе не должно быть сквозной коррозии, свищей, трещин, разгерметизированных соединений и иных дефектов, способных привести к утечкам рабочего раствора;
• трубопроводы, теплообменники и элементы оборудования должны сохранять механическую прочность и герметичность при рабочем давлении промывки;
• все контуры системы должны быть гидравлически проходимыми - наличие глухих засоров, закупорок, закрытых или неработающих участков недопустимо;
• должна быть обеспечена циркуляция рабочего раствора по всем очищаемым контурам, так как именно циркуляция позволяет реагенту проникать вглубь отложений и эффективно разрушать их структуру;
• при отсутствии циркуляции химическая промывка теряет эффективность, а контроль процесса (по pH и времени реакции) становится невозможным;
• система должна иметь возможность сброса газов, образующихся в процессе реакции (в первую очередь углекислого газа), во избежание повышения давления.

При выявлении глухих засоров, нарушений герметичности или сомнительного технического состояния оборудования рекомендуется:

• предварительно устранить дефекты механическим способом;
• восстановить циркуляцию и герметичность системы;
• либо отказаться от химической промывки в пользу альтернативных методов очистки.

Химическая промывка предназначена для восстановления работоспособности исправного оборудования и не является методом ремонта или устранения конструктивных дефектов системы.

Эффективность и безопасность химической промывки с применением средства GTphos Universal напрямую зависят от соблюдения корректного температурного режима рабочего раствора.
Рекомендуемая рабочая температура промывающего раствора составляет 40-50 °C. Данный диапазон является оптимальным с точки зрения скорости химической реакции, эффективности растворения отложений и стабильной работы ингибиторов коррозии.

• при температуре ниже 40 °C скорость химических реакций снижается, процесс очистки замедляется и может потребовать увеличения времени промывки или концентрации реагента;
• при температуре 40-50 °C достигается оптимальный баланс между активностью реагента и защитой металла;
• допускается кратковременная работа при температуре до 60 °C, однако постоянная промывка при таких значениях не рекомендуется;
• применение раствора при температуре выше 60 °C запрещено, так как при этом возможно разрушение или резкое снижение эффективности ингибиторов коррозии, что увеличивает риск коррозионного воздействия на металл.

Температура промывающего раствора должна контролироваться на протяжении всего процесса промывки. Резкие перегревы или неконтролируемое повышение температуры недопустимы.
Соблюдение рекомендованного температурного режима обеспечивает стабильную работу средства, эффективное удаление отложений и снижение рисков повреждения оборудования.

Средство GTphos Universal относится к кислотным ингибированным реагентам и предназначено для применения на металлах, устойчивых к воздействию ингибированных кислотных сред при соблюдении регламентированных условий промывки.
Допускается применение GTphos Universal для оборудования, изготовленного из следующих металлов и сплавов:
– углеродистые и низколегированные стали (черные металлы), применяемые в котлах и теплообменном оборудовании;
– медь и медные сплавы (латунь, бронза), используемые в теплообменниках и трубопроводах;
– химически стойкие аустенитные нержавеющие стали, в том числе: AISI 304 / 304L, AISI 321, AISI 316 / 316L, AISI 317 / 317L.
Применение на указанных материалах допускается при отсутствии сквозной коррозии, соблюдении температурных режимов, концентраций реагента и требований настоящего технического паспорта.
Запрещается применение GTphos Universal для оборудования и элементов систем, изготовленных из следующих металлов либо имеющих соответствующие покрытия:
– алюминий и алюминиевые сплавы — вследствие высокой скорости разрушения в кислотной среде;
– оцинкованная сталь — из-за активного взаимодействия кислот с цинковым покрытием;
– хромированные поверхности — вследствие повреждения защитного слоя и основы металла;
– цинкосодержащие сплавы и покрытия, не предназначенные для контакта с кислотными растворами;
– нержавеющие стали, не обладающие кислотостойкостью (стальные изделия, предназначенные для использования в пищевой промышленности и быту:кострюли, раковины и прочие подобные изделия), включая ферритные, мартенситные и условно коррозионностойкие марки, а также стали неизвестного или неподтвержденного химического состава.
Также не допускается применение средства для оборудования, имеющего сквозную коррозию, свищи, трещины и иные дефекты, нарушающие целостность и герметичность металлических элементов, независимо от типа используемого металла.
Применение GTphos Universal на несовместимых материалах может привести к ускоренной коррозии, повреждению оборудования и возникновению аварийных ситуаций.

GTphos Universal представляет собой многокомпонентную ингибированную кислотную систему, разработанную для эффективной и контролируемой очистки теплотехнического и теплообменного оборудования.
В состав средства входит комплекс органических и неорганических кислот, в том числе:
– ортофосфорная;
– лимонная;
– щавелевая;
– соляная;
– сульфаминовая;
– муравьиная кислоты и их производные.
Дополнительно в состав включены несколько типов ингибиторов коррозии и поверхностно-активные вещества (ПАВ), обеспечивающие стабильность рабочего раствора, высокую моющую способность и защиту очищаемых поверхностей.
Все компоненты GTphos Universal подобраны и сбалансированы таким образом, чтобы работать в составе единой химической системы. Их взаимодействие носит выраженный синергетический характер.

• в зависимости от сочетания компонентов отдельные кислоты могут выполнять как активную очищающую, так и ингибирующую функцию;
• ортофосфорная кислота в ряде сочетаний способствует ускоренному растворению продуктов коррозии и формированию пассивирующего слоя на металлической поверхности;
• ингибиторы коррозии стабилизируют воздействие кислотной среды и предотвращают развитие кислотной и водородной коррозии при соблюдении регламентированных режимов применения;
• ПАВы улучшают смачивание поверхностей, способствуют проникновению раствора вглубь отложений и предотвращают повторное осаждение продуктов реакции.

Комплексный состав GTphos Universal обеспечивает эффективное удаление накипи, минеральных и коррозионных отложений, включая плотные и застарелые образования, которые со временем могут уплотняться и кристаллизоваться, образуя структуры, напоминающие «стекло» или «янтарь».
При соблюдении требований технического паспорта средство обеспечивает контролируемое химическое воздействие без агрессивного влияния на металл, а также не оказывает разрушительного воздействия на резиновые и полимерные элементы оборудования.

После завершения химической промывки с применением средства GTphos Universal необходимо выполнить обязательную нейтрализацию остаточной кислотности и промывку оборудования. Данный этап является ключевым для безопасной дальнейшей эксплуатации и предотвращения коррозионных процессов.
Нейтрализация может быть выполнена одним из следующих способов:

• промывкой оборудования обильным количеством чистой воды;
• применением специализированного средства GTphos Retard AC, предназначенного для нейтрализации остаточной кислотности и дополнительной пассивации металлических поверхностей.

При проведении нейтрализации необходимо осуществлять контроль водородного показателя (pH) промывочной жидкости:

• измерение pH выполняется на входе в систему и на выходе из нее;
• значения pH на входе и выходе должны совпадать;
• наличие перепада pH указывает на присутствие остаточной кислотности и необходимость продолжения промывки.

В случае выявления различий по pH промывку оборудования следует продолжать чистой водой до полного выравнивания показателей. Использование средства GTphos Retard AC позволяет значительно ускорить процесс нейтрализации и одновременно сформировать пассивирующий защитный слой на металлических поверхностях.
После завершения нейтрализации оборудование рекомендуется:

• заполнить чистой водой или рабочим теплоносителем;
• перевести в режим временной консервации до ввода в эксплуатацию;
• исключить контакт внутренних поверхностей с воздухом для минимизации коррозионных рисков.

Корректно выполненная нейтрализация завершает процесс химической очистки, повышает коррозионную стойкость оборудования и обеспечивает его надежную работу в послеочисточный период.